Dobrodošli na naše web stranice!

Defekti materijala za livenje metalnog ventila - inkluzije šljake i pukotine

U svakom odlivu će biti nedostataka.Postojanje ovih nedostataka će donijeti veliku skrivenu opasnost za unutrašnji kvalitet odljevka.Popravka zavarivanjem kako bi se eliminisali ovi nedostaci u proizvodnom procesu također će donijeti veliko opterećenje za proizvodni proces..Konkretno, budući da je ventil odljevak od tanke ljuske koji je izložen pritisku i temperaturi, kompaktnost njegove unutrašnje strukture je vrlo važna.Dakle, unutrašnji nedostaci odlivaka postaju odlučujući faktor koji utiče na kvalitet odlivaka.

Unutarnji defekti odljevaka ventila uglavnom uključuju pore, inkluzije troske, poroznost skupljanja i pukotine.

Ovdje ćemo predstaviti jedan od glavnih nedostataka — inkluzije šljake i pukotine

(1) Inkluzija pijeska (šljaka):

Inkluzija pijeska (šljaka), obično poznata kao trahom, je nekoherentna kružna ili nepravilna rupa u unutrašnjosti odljevka.Rupa je pomiješana s pijeskom za kalupljenje ili čeličnom troskom, a veličina je nepravilna.Skupljene na jednom ili više mjesta, često u gornjem dijelu.

Uzroci uključivanja pijeska (šljake):

Inkluzija šljake nastaje zbog diskretne čelične troske koja ulazi u odljevak s rastopljenim čelikom tokom procesa topljenja ili izlijevanja rastopljenog čelika.Uključivanje pijeska je uzrokovano nedovoljnom kompaktnošću šupljine tokom kalupljenja.Kada se rastopljeni čelik ulije u šupljinu, kalupni pijesak se ispere rastopljenim čelikom i ulazi u unutrašnjost odljevka.Osim toga, nepravilan rad pri popravci i zatvaranju kutije, te pojava gubitka pijeska također je uzrok ulaska pijeska.

Metode za sprječavanje inkluzije pijeska (šljake):

①Kada se topi rastopljeni čelik, ispušni plinovi i šljaka trebaju biti iscrpljeni što je moguće temeljitije.Nakon što se rastopljeni čelik otpusti, treba ga smiriti u loncu, što pogoduje plutanju čelične troske.

② Vreću za izlivanje rastopljenog čelika ne treba preokrenuti što je više moguće, već vreću za čajnik ili vreću za izlivanje na dnu, kako bi se spriječilo da šljaka na gornjem dijelu rastopljenog čelika uđe u šupljinu za livenje duž rastopljenog čelika .

③ Mjere za zguru za livenje treba poduzeti kada se sipa rastopljeni čelik kako bi se smanjila ulazak čelične troske u šupljinu s rastopljenim čelikom.

④Kako biste smanjili mogućnost uključivanja pijeska, osigurajte kompaktnost pješčanog kalupa prilikom oblikovanja, pazite da ne ispustite pijesak prilikom popravljanja kalupa i ispuhnite šupljinu kalupa prije zatvaranja kutije.

(2) Pukotine:

Većina pukotina u odljevcima su vruće pukotine nepravilnih oblika, prodorne ili neprobijajuće, kontinuirane ili povremene, a metal na pukotini je taman ili ima površinsku oksidaciju.

Postoje dva razloga za nastanak pukotina: naprezanje od visoke temperature i deformacija tekućeg filma.

Visokotemperaturno naprezanje je naprezanje koje nastaje skupljanjem i deformacijom rastaljenog čelika na visokoj temperaturi.Kada naprezanje prijeđe granicu čvrstoće ili plastične deformacije metala na ovoj temperaturi, doći će do pukotina.Deformacija tekućeg filma je formiranje tekućeg filma između zrna rastaljenog čelika tokom skrućivanja i kristalizacije.Sa napretkom skrućivanja i kristalizacije, tekući film se deformiše.Kada količina deformacije i brzina deformacije prijeđu određenu granicu, nastaju pukotine.Temperaturni opseg stvaranja vrućih pukotina je oko 1200-1450 °C.

Faktori koji uzrokuju pukotine:

①S i P elementi u čeliku su štetni faktori koji uzrokuju pukotine.Njihova eutektika sa gvožđem smanjuje čvrstoću i plastičnost livenog čelika na visokoj temperaturi, što dovodi do pucanja.

②Uključivanje šljake i segregacija u čeliku povećavaju koncentraciju naprezanja, čime se povećava tendencija vrućeg pucanja.

③ Što je veći koeficijent linearnog skupljanja čelika, veća je tendencija termičkog pucanja.

④Što je veća toplinska provodljivost čelika, to je veća površinska napetost, bolje su mehaničke osobine pri visokim temperaturama i manja je tendencija termičkog pucanja.

⑤ Strukturni dizajn odlivaka nije dobar u obradivosti.Na primjer, filet je premali, razlika u debljini stijenke je prevelika, a koncentracija naprezanja je ozbiljna, što će uzrokovati pukotine.

⑥ Kompaktnost pješčanog kalupa je previsoka, a loša koncesija jezgre otežava skupljanje odljevka i povećava sklonost pucanju.

⑦ Drugi, kao što su nepravilan raspored izlivajućih stubova, prebrza brzina hlađenja odlivaka, prekomerno naprezanje uzrokovano rezanjem izlivajućih stubova i termička obrada takođe će uticati na stvaranje pukotina.

S obzirom na uzroke i faktore utjecaja gore navedenih pukotina, mogu se poduzeti odgovarajuće mjere za smanjenje i izbjegavanje nastanka pukotina.

Na osnovu navedene analize uzroka nedostataka odlivaka, pronalaženja postojećih problema i preduzimanja odgovarajućih mera poboljšanja, može se pronaći metod za rešavanje nedostataka odlivaka, koji je koristan za poboljšanje kvaliteta odlivaka.


Vrijeme objave: 11.08.2022