Defekti materijala livenog metalnog ventila – pore i poroznost skupljanja

U svakom odlivu će biti nedostataka.Postojanje ovih nedostataka će donijeti veliku skrivenu opasnost za unutrašnji kvalitet odljevka.Popravka zavarivanjem kako bi se eliminisali ovi nedostaci u proizvodnom procesu također će donijeti veliko opterećenje za proizvodni proces..Konkretno, budući da je ventil odljevak od tanke ljuske koji je izložen pritisku i temperaturi, kompaktnost njegove unutrašnje strukture je vrlo važna.Dakle, unutrašnji nedostaci odlivaka postaju odlučujući faktor koji utiče na kvalitet odlivaka.

Unutarnji defekti odljevaka ventila uglavnom uključuju pore, inkluzije troske, poroznost skupljanja i pukotine.

Ovdje ćemo predstaviti jedan od glavnih nedostataka ----Pore i poroznost skupljanja

(1)Pore:

Pore ​​se stvaraju plinom, površina rupe je glatka, a stvara se unutar ili blizu površine odljevka, a oblik je uglavnom kružnog ili ovalnog oblika.

Glavni izvori gasa koji stvaraju pore su:

①Azot i vodonik rastvoreni u metalu su sadržani u metalu tokom skrućivanja odlivaka, formirajući zatvoreni kružni ili ovalni unutrašnji zid sa porama metalnog sjaja.

②Vlaga ili isparljive tvari u materijalu za modeliranje će zbog zagrijavanja postati plin, formirajući pore s tamno smeđim unutrašnjim zidovima.

③ Tokom procesa izlivanja metala, zbog nestabilnog protoka, vazduh je uključen u formiranje pora.

Kako spriječiti defekte pora:

①U taljenju koristite što je moguće manje ili nimalo zarđale metalne sirovine, pecite i sušite alate i kutlaču.

②Otopljeni čelik treba osloboditi na visokoj temperaturi i sipati na niskoj temperaturi, a rastopljeni čelik treba pravilno smiriti kako bi se olakšalo plutanje plina.

③ Procesna konstrukcija uspona za izlivanje treba da poveća visinu pritiska rastopljenog čelika kako bi se izbeglo uključivanje gasa, i da postavi veštački put gasa za razumno ispuštanje.

④Materijal za kalupljenje treba kontrolirati sadržaj vode i stvaranje plina, povećati propusnost zraka, a pješčani kalup i pješčano jezgro trebaju biti pečeni i sušeni što je više moguće.

(2) Šupljina skupljanja (labavo):

To je koherentna ili diskontinuirana kružna ili nepravilna šupljina (šupljina) unutar odljevka (posebno na vrućem spoju), s grubom unutrašnjom površinom i tamnijom bojom.Zrna su gruba, uglavnom dendriti, i skupljaju se na jednom ili više mjesta, a curenje je lako doći tokom hidrauličkog ispitivanja.

Razlog za skupljanje (labavo):

zapremina se smanjuje kada se metal skrući iz tečnog u čvrsto stanje.Šupljina skupljanja čeličnih odljevaka u osnovi je uzrokovana nepravilnim upravljanjem sekvencijalnim procesom skrućivanja, što može biti uzrokovano nepravilnim podešavanjem uspona, visokom temperaturom izlijevanja rastaljenog čelika i velikim skupljanjem metala.

Metode za sprečavanje stvaranja šupljina (labavih):

①Naučno dizajnirajte sistem za livenje tako da se rastopljeni čelik može stvrdnuti uzastopno, a prvi očvrsnuti deo treba da bude dopunjen istopljenim čelikom.

②Pravilno i razumno postavljene uspone, subvencije i unutrašnje i vanjske hladne pegle kako biste osigurali sekvencijalno skrućivanje.

③Kada se sipa rastopljeni čelik, konačno izlivanje sa vrha uspona doprinosi osiguravanju temperature i opskrbe rastopljenog čelika i smanjenju stvaranja rupa za skupljanje.

④Što se tiče brzine izlivanja, izlivanje pri maloj brzini je pogodnije za sekvencijalno očvršćavanje nego izlivanje velikom brzinom.

⑤ Temperatura izlivanja ne smije biti previsoka.Istopljeni čelik se oslobađa na visokoj temperaturi i izlijeva nakon sedacije, što doprinosi smanjenju šupljina skupljanja.